Founded in July 2024,As China Pièce soudée de catalyseur monolithique Suppliers and Wholesale Pièce soudée de catalyseur monolithique Factory,
Longyou Shuochun New Material Technology Co., Ltd. est une entreprise de haute technologie spécialisée dans le revêtement et la vente de pots catalytiques à trois voies. Elle est profondément engagée dans le domaine des nouveaux matériaux.
L'entreprise garde toujours un œil sur la frontière de l'industrie, apprend activement et s'appuie sur les formules avancées et les technologies matures de ses homologues nationaux et étrangers. Grâce à une recherche approfondie et à la localisation des formules traditionnelles, il ajuste avec précision la proportion de matières premières telles que les terres rares, les métaux précieux et les métaux non précieux, de manière à garantir que les supports enrobés produits ont une activité catalytique stable et des performances fiables.
Les produits de la société couvrent une variété de spécifications et de modèles, et ses produits et technologies sont applicables aux automobiles, motos, moteurs à usage général, machines de construction, énergie marine, groupes électrogènes, machines agricoles et autres domaines.
À l'avenir, l'entreprise continuera d'acquérir une expérience industrielle avancée, d'optimiser la production et les services et de contribuer à la réalisation des objectifs de plafonnement des émissions de carbone et de neutralité carbone en Chine et dans le monde.
Un convertisseur catalytique à trois voies se compose généralement d'un boîtier métallique, d'un substrat et d'un tapis intérieur. Le boîtier métallique est généralement fabriqué à partir de tôles d'acier inoxydable à double couche, telles que l'acier inoxydable ferritique SUS430. Le substrat, qui constitue le composant central, est le plus souvent un substrat céramique monolithique en nid d'abeille composé principalement de cordiérite, bien que certaines variantes utilisent des substrats métalliques en acier inoxydable. Le tapis intérieur est utilisé pour fixer le substrat et le maintenir fermement en place dans le boîtier. L'assemblage soudé de type bloc fait référence à la partie où le substrat est relié au boîtier métallique par des processus de soudage.
Processus de soudage : La méthode de soudage couramment utilisée est le brasage sous vide. Le métal d'apport de brasage est une feuille d'alliage actif Ag-Cu-Ti d'une épaisseur d'environ 0,1 mm ± 0,02 mm. Le niveau de vide doit atteindre plus de 5×10⁻³ Pa, avec une température de brasage réglée à 820°C ± 10°C et un temps de maintien de 30 minutes.
Pour les composants structurels spéciaux, le soudage au laser peut être appliqué à l'aide d'un laser pulsé Nd:YAG. La densité de puissance est contrôlée à 3×10⁴ W/cm², avec une largeur d'impulsion de 4 ms, une distance de défocalisation de 1,5 mm et un débit de gaz de protection argon de 15 L/min.
Fonction et importance : La qualité des assemblages soudés affecte directement les performances et la durée de vie du convertisseur catalytique à trois voies. Un soudage de haute qualité garantit la stabilité du substrat du catalyseur à l'intérieur du boîtier, empêchant la rupture du substrat causée par les vibrations et maintenant une étanchéité appropriée pour éviter les fuites d'échappement. Cela permet au convertisseur catalytique de convertir efficacement les composants d'échappement nocifs, tels que le monoxyde de carbone, les hydrocarbures et les oxydes d'azote, en dioxyde de carbone, eau et azote inoffensifs.
Inspection de qualité : Des inspections de qualité strictes sont requises après le soudage, y compris des tests non destructifs aux rayons X pour détecter la porosité interne de la soudure, avec des exigences de diamètre de pores ≤ 0,3 mm et d'espacement ≥ 2 mm. La spectrométrie de masse à l'hélium est utilisée pour la détection des fuites, les taux de fuite devant être ≤ 1×10⁻⁷ Pa·m³/s. De plus, un traitement de vieillissement par vibration est effectué pour éliminer les contraintes résiduelles, et le taux d'élimination des contraintes résiduelles doit atteindre 75 % ou plus.
